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無線測溫系統(tǒng)在棉花加工廠的應用及產品選型
李婧婧
安科瑞電氣股份有限公司 上海嘉定 201801
摘要:棉花加工企業(yè)每年新棉收購加工時間集中。提高加工生產**運轉組合運用,縮短加工周期極為重要連日來。將無線測溫系統(tǒng)應用到棉花加工廠中,運用數字化技術、計算機技術對關鍵設備進行在線監(jiān)測預警有望,實時進行自動檢測薄弱點,對設備**運行狀況進行提前預警,可降低設備巡查和維修量方便,提高生產**運行率基礎上,縮短加工周期,降低企業(yè)運營成本應用領域,提高企業(yè)經濟效益保持競爭優勢。本文對無線測溫技術在棉花加工廠的實際應用進行了淺述。
關鍵詞:無線測溫發展機遇;棉花加工廠不容忽視;數據采集;在線監(jiān)測預警
一服務體系、前言
棉花加工企業(yè)具有“季節(jié)收購說服力、集中加工”的特性搶抓機遇,每年新棉的收購和加工集中在9月至12月份。提高生產**運轉率表示,縮短棉花加工周期極為重要全面闡釋,只有如此,棉花加工廠才能既保證棉花的加工質量競爭力所在,又減少運營成本引人註目,進而提高企業(yè)的經濟效益。影響生產**運行因素很多溝通機製,其中電力電氣及加工設備的**運行是重要方面好宣講,因此對電力電氣及加工設備的運行監(jiān)測和報警極為重要。維護人員只有**及時地掌握設備的運行狀況領先水平,才能做出正確的決策,保證設備的**運行,杜絕危險的發(fā)生戰略布局,同時管理人員也便于管理品牌。設備運行異常會導致自身溫度發(fā)生變化,只要實時監(jiān)測設備的溫度情況更為一致,就可掌握設備運行狀況等形式,有效保證設備的**,提高生產**運轉效率研究與應用。
在無線測溫發(fā)展起來之前飛躍,針對設備測溫使用的都是諸如目測法、試溫蠟片法全面協議、紅外線點溫儀和紅外線熱成像等相對傳統(tǒng)的方法對溫度進行檢測記錄組成部分。這些傳統(tǒng)的測溫方法有著諸多弊端:測量周期相對較長、效率低新的動力、施工復雜的過程中、不便管理等。而且在一些條件不允許的地方廣泛關註,對設備溫度測量變得難上加難促進進步,所以無線測溫應運而生。
二優勢領先、無線測溫系統(tǒng)組成迎來新的篇章、原理、特點及架構
無線測溫系統(tǒng)是集微電子技術推動並實現、無線通信技術薄弱點、低功耗技術、抗干擾技術、先進傳感技術積極性、數字識別技術及自動化控制技術為一體的高新技術產品奮勇向前,由無線測溫傳感器、無線匯聚終端實施體系、通訊系統(tǒng)組建、溫度監(jiān)控儀、計算機溫度預警系統(tǒng)組成效果較好。將無線測溫傳感器安裝在被監(jiān)測設備上測量設備溫度重要的意義,傳感器的微處理器將被測設備溫度轉換成數字信號,然后通過無線通訊方式發(fā)送給無線接收模塊(無線匯聚終端)等多個領域,無線匯聚終端將各個無線傳感器的溫度數據通過RS232/RS485或無線方式傳送給控制中心計算機溫度預警系統(tǒng)再獲。計算機利用軟件對所有采集的監(jiān)測點運行溫度數據進行管理,對實時數據進行記錄促進善治、顯示擴大、監(jiān)測、分析實事求是,并根據實際需求長期保存數據進行探討,形成歷史數據庫以便對比分析落到實處。監(jiān)測到溫度異撤账?;蛏郎氐剿O限制溫度立即報警。無線測溫系統(tǒng)具有實時在線技術創新、可靠性高處理方法、結構簡單、體積小持續向好、易安裝習慣、響應速度快、組網方便進展情況、可擴展性強等特點的積極性,可實現(xiàn)現(xiàn)場、遠程同時在線監(jiān)測處于各種惡劣環(huán)境條件下的設備溫度變化情況并做出預警至關重要,維護人員可以**及時掌握設備運行狀況不久前,方便管理人員進行管理,為企業(yè)節(jié)省大量的人力提升行動、物力能力建設。其架構如圖1。
圖1
三研究進展、在棉花加工廠的應用
無線測溫系統(tǒng)相比紅外測溫容易具有不受環(huán)境及周圍電磁場干擾無障礙,傳感器可直接安裝在被測設備上,不受被測設備結構限制等優(yōu)勢快速融入。光纖測溫是將光纖溫度傳感器直接安裝在被測設備上認為,具有優(yōu)異的絕緣性能系統,但光纖外觀表面受到污染,會導致光纖表面放電文化價值,應用受到制約形式,而無線測溫系統(tǒng)采用的是電磁波傳輸信號,不但解決了電氣絕緣的問題不斷完善,溫度測量準確數字化,而且沒有污染。無線測溫技術成本較低著力提升,也利于大面積推廣深刻內涵。棉花加工廠環(huán)境條件相對復雜惡劣,綜合比較之下融合,采用智能深入闡釋、**、可靠完成的事情、靈活物聯與互聯、低成本的無線測溫系統(tǒng),可實現(xiàn)對高低壓開關柜改造層面、電力電纜供給、電機、加工設備動力軸等關鍵點的溫度進行實時監(jiān)控經驗分享,掌握設備運行狀況解決方案,保證設備的**,提高生產**運轉效率有力扭轉。
(一)加工廠開關柜無線測溫應用
開關柜具有通斷電力線路上高質量、運行電量數據監(jiān)測、線路故障保護的重要作用廣度和深度,是輸配電系統(tǒng)中的重要設備深入交流。棉花加工廠的高、低壓開關柜大都為封閉式結構加強宣傳,加之棉花加工是粗獷式加工臺上與臺下,灰塵相對較大,散熱效果差設計能力,熱積累大品牌。加上加工廠集中加工,長時期內處于高電壓更為一致、大電流和大負荷的條件下運行等形式。這將導致開關的觸點、母線連接頭及電纜終端頭等部位老化,甚至造成接觸電阻過大飛躍,引起發(fā)熱更高效。這些發(fā)熱部位溫度如不能實時監(jiān)測并處理,久之會因過熱發(fā)生火災和大面積停電事故重要部署。要杜絕這些事故發(fā)生緊密協作,監(jiān)測關鍵部位的溫度,解決過熱問題是關鍵線上線下。但開關柜是在相對密閉的空間環(huán)境下工作發揮重要作用,加之內部空間狹小且有絕緣保護等原因,人工巡查測溫無法進行數據顯示,因此實時溫度在線監(jiān)測非常必要高質量。
選用合適的無線傳感器,表面涂抹少許導熱硅膠和金屬強力膠記得牢,將其直接粘附并固定在開關柜的動觸頭註入了新的力量、靜觸頭、電纜接頭等上更多可能性。無線接收模塊安裝在高去創新、低壓配電室內合適位置,現(xiàn)場溫度監(jiān)控儀安裝在開關柜的儀表面板上緊迫性,將接收到無線數據匯聚后通過RS485總線或無線傳輸到電力主控室監(jiān)控后臺結構。
圖2
(二)加工廠電力電纜無線測溫應用
棉花加工廠偶發(fā)的電纜線路故障不可避免。電纜線路一但發(fā)生故障多元化服務體系,后果都比較嚴重規劃,停電甚至起火引發(fā)火災擴大公共數據。由于加工廠供電系統(tǒng)絕大部分采取地下電纜供電深度,巡檢、維修也極不方便核心技術體系。為防止電纜線路發(fā)生惡性故障開拓創新,有必要加強對電纜線路的監(jiān)控。
電纜在額定負荷下運行時必然趨勢,線芯溫度正常促進善治。一旦超負荷運行,線芯溫度將會急劇上升多樣性,絕緣加速老化發揮效力,甚至造成熱擊穿。電力電纜的運行溫度是判斷其運行正常與否的一個重要參數明顯。選擇實時監(jiān)測電纜運行溫度是一個比較直觀的方法安全鏈。
選用合適的無線傳感器,將之安裝在電纜中間接頭的導體連接管上,完成電纜線芯溫度數據的采集真正做到,無線接收模塊安裝在電纜智能接地箱內或電纜溝合適的固定點集聚,采集到溫度數據匯聚后通過無線或有線方式傳送到電力控制室,溫度監(jiān)控儀安裝在電力控制室控制柜面板上調整推進。
圖3
(三)加工廠電機無線測溫應用
電機是棉花加工廠重要的機電設備之一狀況,加工過程的各個環(huán)節(jié)都有電機的身影,可以說電機運行是否正常直接影響設備的加工效率與企業(yè)的加工成本機製。電機在長期高速運轉的情況下會產生大量熱量全過程,溫度過高會導致絕緣體老化,縮短使用壽命探討,甚至會損壞絕緣或軸承效果、繞組由于過熱發(fā)生燒毀電機的事故。電機溫升突然變大合規意識,說明或電機發(fā)生故障密度增加,或風道阻塞,或負荷過大創新內容。因此機遇與挑戰,監(jiān)測溫度對于保證電機正常運行、分析故障原因尤為重要善於監督。
圖4
選用高精度接觸式無線溫度傳感器集成技術,安裝在電機定子槽內、繞組端部更合理、電機軸承適應能力、電機出線盒電纜接頭等關鍵敏感部位,實時采集溫度各方面。無線接收模塊安裝在車間主控室防控,采集到溫度數據匯聚后通過RS485工業(yè)總線傳送給車間主控室的控制中心。溫度監(jiān)控儀表安裝在車間主控室操作臺面板上適應性。
(四)加工設備動力軸溫度無線測溫應用
棉花加工整個環(huán)節(jié)加工機械眾多堅實基礎,軸承是機械的主要部件,機械軸承故障是機械故障的突出點重要作用。機械軸承發(fā)生故障就會造成停機等地,影響正常生產運行,造成材料浪費和經濟損失尤為突出。軸承運行異常規定,軸承溫度就會發(fā)生變化,實時監(jiān)測軸承的金屬溫度進行部署,判別軸承溫度異常責任,可提前發(fā)現(xiàn)轉運機械設備故障品質,診斷問題并及時處理,從而避免設備事故發(fā)生深入各系統。
選用合適的無線溫度傳感器解決問題,安裝在設備軸承的前、中作用、后處相互配合,實時采集軸承溫度。無線接收模塊安裝在車間主控室著力增加,溫度監(jiān)控儀安裝在車間主控室控制臺面板上智能化,采集到溫度數據匯聚后通過RS485工業(yè)總線傳送給車間主控室的控制中心。
圖5
4安科瑞溫度在線監(jiān)測系統(tǒng)介紹
4.1概述
電氣接點在線測溫裝置適用于高低壓開關柜內電纜接頭處理、斷路器觸頭建設、刀閘開關、高壓電纜中間頭助力各行、干式變壓器前來體驗、低壓大電流等設備的溫度監(jiān)測,防止在運行過程中因氧化確定性、松動更加廣闊、灰塵等因素造成接點接觸 電阻過大而發(fā)熱成為隱患,提高設備保障講故事,及時非常完善、持續(xù)、準確反映設備運行狀態(tài)全面革新,降低設備事故率作用。
Acrel-2000T無線測溫監(jiān)控系統(tǒng)通過RS 485總線或以太網與間隔層的設備直接進行通訊,系統(tǒng)設計遵循國際標準Modbus-RTU行業分類、Modbus-TCP等傳輸規(guī)約技術特點,可靠性和開放性都得到了提高。該系統(tǒng)具有遙信數據顯示、遙測高質量、遙控也逐步提升、遙調記得牢、遙設、事件報警認為、曲線服務好、棒圖、報表和用戶管理功能反應能力,可以監(jiān)控無線測溫系統(tǒng)的設備運行狀況共謀發展,實現(xiàn)快速報警響應學習,預防嚴重故障發(fā)生。
4.2應用場所
適合在泛在電力物聯(lián)網聽得懂、鋼廠應用優勢、化工、水泥全方位、數據中心高效節能、醫(yī)院、機場大局、電廠新創新即將到來、煤礦等廠礦企業(yè)、變配電所等電力設備的溫度監(jiān)測有序推進。
4.3系統(tǒng)結構
溫度在線監(jiān)測系統(tǒng)結構圖
4.4系統(tǒng)功能
測溫系統(tǒng)主機Acrel-2000T安裝于值班監(jiān)控室設施,可以遠程監(jiān)視系統(tǒng)內所有開關設備運行溫度狀態(tài)。系統(tǒng)具有以下主要功能:
1)溫度顯示:顯示配電系統(tǒng)內每個測溫點的實時值堅定不移,也可實現(xiàn)電腦WEB/手機APP遠程查看數據組合運用。
2)溫度曲線:查看每個測溫點的溫度趨勢曲線。
3)運行報表:查詢及打印各測溫點指定時間的溫度數據迎難而上。
4)實時告警:系統(tǒng)能夠對各測溫點異常溫度發(fā)出告警競爭力。系統(tǒng)具有實時語音報警功能,能夠對所有事件發(fā)出語音告警進一步完善,告警方式有彈窗集聚、語音告警等,還可以短信/APP推送告警消息調整推進,及時提醒值班人員狀況。
5)歷史事件查詢:能夠溫度越限等事件記錄進行存儲和管理,方便用戶對系統(tǒng)事件和報警進行歷史追溯機製,查詢統(tǒng)計全過程、事故分析等。
4.5系統(tǒng)硬件配置
溫度在線監(jiān)測系統(tǒng)主要由設備層的溫度傳感器和溫度采集/顯示單元探討,通訊層的邊緣計算網關以及站控層的測溫系統(tǒng)主機組成不負眾望,實現(xiàn)變配電系統(tǒng)關鍵電氣部位的溫度在線監(jiān)測。
5結束語
無線測溫系統(tǒng)在棉花加工廠的應用具有良好的效果明確相關要求,將數字化技術做為輔助手段重要意義,運用計算機對關鍵設備在實際運行中溫度的變化情況進行監(jiān)控,了解影響溫度變化的原因深化涉外,對促進各項生產工作的有效開展具有重要作用體系,無線測溫系統(tǒng)比傳統(tǒng)測溫系統(tǒng)在可靠性和經濟性有明顯的優(yōu)勢,可以在棉花加工企業(yè)把該技術進行推廣應用開展試點。
參考文獻
[1]徐 捷.淺談無線測溫系統(tǒng)在棉花加工廠的應用.
[2]安科瑞企業(yè)微電網設計與應用手冊.2022.05版.
作者簡介:
李婧婧攜手共進,女共同,現(xiàn)任職于安科瑞電氣股份有限公司。主要從事溫度在線監(jiān)測系統(tǒng)的研發(fā)與應用經過。



